塑料板材产品对标技术方案
发布日期：2024年08月01日
编制单位：浙江方信标准技术有限公司
参编单位：
方案编号：CS4442-20240717
标准号：ISO 7823-2:2003
| 序号 | 关键指标名称 | 指标值 | 试验/评价方法标准 |
|---|---|---|---|
| 1 | 弯曲强度 | 由有关方商定，示例为：100MPa～115MPa | ISO 7823-2 |
| 2 | 厚度 | 1.5 mm至小于3 mm范围内的板材厚度公差应为±10%；对于3mm至20mm厚的板材，应为±5%。 | ISO 7823-2 |
| 3 | 总透光率 | t＜12时，≥91%； 12≤t＜20时，≥90%。 | ISO 7823-2 |
| 4 | 线性热膨胀系数 | 由有关方商定，示例为：0.00007 | ISO 7823-2 |
| 5 | 负荷变形温度 | 由有关方商定，示例为：80℃～101℃ | ISO 7823-2 |
| 6 | 折光率 | 由有关方商定，示例为：1.49 | ISO 7823-2 |
| 7 | 拉伸强度 | ≥60MPa | ISO 7823-2 |
| 8 | 长度和宽度 | 板材的长度和宽度应由有关方商定。每块板材的极限偏差应符合以下规定： 长度或宽度<1000mm，公差为0mm～+3 mm； 1000mm<长度或宽度<2000mm，公差为0mm～+6 mm 2000mm<长度或宽度<3000mm，公差为0 mm～+9mm 长度或宽度>3000mm，公差为0%～+0.3% | ISO 7823-2 |
| 9 | 维卡软化温度 | ≥88℃ | ISO 7823-2 |
| 10 | 夹杂物缺陷 | 不得有气泡、异物夹杂物、裂纹或其他可能对板材在预期应用中的性能产生不利影响的缺陷，如果有夹杂物，板材任何地方也不得有大于2平方毫米的缺陷。 | ISO 7823-2 |
| 11 | 洛氏硬度（M标尺） | 由有关方商定，示例为：90～95 | ISO 7823-2 |
| 12 | 雾度 | 由有关方商定，示例为：0.5%～2.0% | ISO 7823-2 |
| 13 | 拉伸断裂应变 | ≥2% | ISO 7823-2 |
| 14 | 简支梁冲击强度（无缺口） | ≥8KJ/平方米 | ISO 7823-2 |
| 15 | 吸水率 | 由有关方商定，示例为：0.5% | ISO 7823-2 |
| 16 | 表面缺陷 | 板材表面应光滑。每张板材上的任何地方不得有大于4mm2的划痕、标记或其他表面缺陷。 | ISO 7823-2 |
| 17 | 颜色 | 颜色由供需双方商定。除非另有说明,颜色分布应是均匀的。有关各方应就颜色变化达成一致。 | ISO 7823-2 |
| 18 | 对角线差 | 矩形板材的对角线差值为＜0.0035×b，（其中b是板材的宽度，以毫米为单位，垂直于挤压方向测量），但不低于2mm。 | ISO 7823-2 |
| 19 | 420 nm 透光率(厚度3 mm)暴露于氙灯下1000h后(ISO4892-2:2013/方法A循环序号1) | ≥88% | ISO 7823-2 |
| 20 | 拉伸弹性模量 | ≥2900MPa | ISO 7823-2 |
| 21 | 缺陷分类及缺陷分布 | 1、对于表面缺陷面积： 可以忽略的缺陷为≤2平方毫米； 可以接受的缺陷为＞2平方毫米，≤4平方毫米。 2、对于夹杂物缺陷面积： 可以忽略的缺陷为≤1平方毫米； 可以接受的缺陷为＞1平方毫米，≤2平方毫米。 3、每种可接受的缺陷，在板材的任何1平方米范围内，不应有大量（用于应用）小缺陷，数量由相关方商定。 4、可接受的缺陷不得在板材中或板材上任何其他可接受缺陷的500毫米范围内。 | ISO 7823-2 |
| 22 | 黏数 | 55mL/g～88mL/g | ISO 7823-2 |
| 23 | 密度 | 由有关方商定，示例为：1.19 g/cm3 | ISO 7823-2 |
| 24 | 收缩率 | 1.5≤t＜2.0时，≤15%； 2.0≤t＜3.0时，≤12%； 3.0≤t＜20时，≤7%； | ISO 7823-2 |
| 25 | 保护层 | 除非利益相关方另有约定，否则交付的板材表面应采用合适的材料进行保护，例如用水溶性或压敏粘合剂固定的牛皮纸。其易于去除而不会造成表面污染或损坏。 | ISO 7823-2 |
| 26 | 420 nm 透光率(厚度3 mm)暴露于氙灯老化前 | ≥90% | ISO 7823-2 |
| 27 | 熔体质量流动速率 | 0.5g/10 min～3.0g/10 min | ISO 7823-2 |
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