1 |
安全(必选) |
非正常工作 |
经过非正常测试后的产品、排放和管道在指定零间隙点处的表面到测试箱的温升限值为100℃;规定与可燃材料的间隙大于零的测试外壳表面温升限值为100℃;
在压缩机由非金属材料封装的器具中,应进行以下试验。
试验应在下列条件下进行:
– 去除了 75% 的充注量
-或系统压力小于 0.12 MPa,但不小于 0.10 MPa,器具断电。
器具应在第 11 章的条件下在额定电压下限和 23℃±5℃的环境温度下运行。器具应一直运行,直到所有部件和外壳温度稳定或下降,但不少于 24 小时,或直到压缩机的运行被非自复位保护装置终止。在此测试期间启动的任何自复位保护装置应允许按预期循环。组件温度应:不超过第 11 章中的温度限制。 |
UL 60335-2-40:2019
|
UL 60335-2-40:2019 |
温升不超过100℃;所有温升满足11章要求 |
2 |
安全(必选) |
机械强度 |
使用易燃制冷剂的器具应能承受运输过程中的振动影响。振动试验方法见IEC 60335-2-40:2022 21.101。振动试验后,使用同等灵敏度为3 g/年制冷剂的检测设备应无泄漏;允许损坏制冷回路以外的部件。 |
IEC 60335-2-40:2022
|
IEC 60335-2-40:2022 |
泄漏率<3g/y;制冷回路无损坏 |
3 |
安全(必选) |
机械强度 |
1 用作带电部件外壳的非金属可触及部件应接受第21.1条规定的机械强度试验,冲击能量为6.8J;
2 产品顶部的大致水平面应能够在152 mm直径的圆形区域内,在最不利的位置,以垂直方向承受91 kg的静载荷。 |
UL 60335-2-40:2019
|
UL 60335-2-40:2019 |
冲击后无变形,无损坏;
承受载荷后无变形,无损坏 |
4 |
安全(必选) |
结构 |
1采用易燃制冷剂的每个制冷系统中的制冷剂加注量(mc)R32不得超过附录GG中规定的m3,R290不能超过m2
2 制冷系统部件之间的安装接头,应至少符合下列要求之一:–焊接或机械连接应在打开阀门使制冷剂在系统各部分间流通前完成。应配有一个真空阀,以便将连接管路和/或未充注制冷剂的部分抽真空;
–室内部分使用的机械连接应符合 ISO14903 要求;
–制冷管道应保护或封装起来,以防受损;
-在正常使用中能取下的易弯制冷连接件,如室内外的连接管,应适当防护,以防止受到机械损伤;
3 对于暴露在活动空间的现场连接接头的装置,这些接头应至少满足以下一项:
-符合ISO 14903的机械接头;
–焊接或钎焊接头;
–外壳内的通向单元或外部的接头。
4 器具外壳、 UV-C 灯和 UV-C 屏障的安装应确保 UV-C 光谱辐照度不以超过IEC 60335-2-40:2022 32.101.1 规
定的辐照度限值的水平发射到单元外部的使用空间。
5 如果 UV-C 灯允许用户更换,器具的结构应确保:
— UV-C 灯容易被更换;
—如果螺钉或元件被遗漏,或者被错误地定位或紧固,器具则无法运行或明显的不完整。
6如果器具是公众易触及的,则在无金属或坚硬的塑料材料防护罩的情况下颗粒泡沫材料不应在室外使用。
7 如果工作温度高于 80℃,器具的结构应使由聚丙烯发泡膨胀的颗粒泡沫材料与含有钴、锰或铜的金属部件分离;
然而,若在距接触点处 3mm 的变形不会导致器具不符合本文件时,则该要求不适用于颗粒发泡材料。如果通过空气间隙提供隔离,则至少为 3mm。 |
IEC 60335-2-40:2022
|
IEC 60335-2-40:2022 |
R32充注量:800 g;
连接完成后充注冷媒;
符合ISO 14903的机械接头; |
5 |
安全(必选) |
耐热、耐燃 |
对于使用的泡沫材料,应按照IEC 60335-2-40:2022 30.101进行试验,试验后,材料厚度应不小于原材料的50%,但厚度不小于4mm。 |
IEC 60335-2-40:2022
|
IEC 60335-2-40:2022 |
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6 |
安全(必选) |
辐射、毒性和类似危险 |
对于装置外部的活动空间,应进行测试,以确定UV-C光谱辐照度。设备的发射不得超过0.2µW/cm2的UV-C光谱辐照度限值;对于装置内用户维护会触及且未配备联锁装置的区域,不应有UV-C光谱辐照度大于1.7µW/cm2。 |
IEC 60335-2-40:2022
|
IEC 60335-2-40:2022 |
|
7 |
性能(必选) |
启动测试 |
在声明的最低环境温度下进行试验。以制热模式启动运行15分钟,无安全元器件动作而导致的停机情况发生。 |
EN 14511-4:2022
|
EN 14511-4:2022 |
无安全元器件动作 |
8 |
性能(必选) |
运行测试 |
在声明的最高环境温度下进行试验。以制冷模式启动运行1小时,无安全元器件动作而导致的停机情况发生。 |
EN 14511-4:2022
|
EN 14511-4:2022 |
无安全元器件动作 |
9 |
低碳环保-能效(必选) |
APF |
额定制冷量CC(W) 全年能源消耗效率(APF)W/W
标杆值 达标值
CC≤4500 5.50 5.25
4500<CC≤7 100 5.00 4.80
7100<CC≤14000 4.50 4.40
(该指标达到标杆要求、制冷剂达到达标要求或标杆要求,即认为满足标杆要求;该指标达到达标或标杆要求、制冷剂达到标杆要求,即认为满足标杆要求) |
GB 21455-2019
(EU) No. 626/2011
|
GB 21455-2019 |
APF:5.51
R32 |
10 |
低碳环保-能效(必选) |
SEER |
额定制冷量CC(W) 制冷季节能源消耗效率(SEER) W/W
标杆值 达标值
CC≤4500 6.40 6.10
4500<CC≤7 100 6.05 5.80
7100<CC≤14000 5.70 5.50
(该指标达到标杆要求、制冷剂达到达标要求或标杆要求,即认为满足标杆要求;该指标达到达标或标杆要求、制冷剂达到标杆要求,即认为满足标杆要求) |
GB 21455-2019
(EU) No. 626/2011
|
GB 21455-2019 |
|
11 |
低碳环保-噪声(必选) |
噪声 |
标杆值
额定制冷量CC(W) 整体式室内 整体式室外 分体式室内 分体式室外
CC<2500 49 54 39 49
2500<CC≤4500 49 54 41 52
4500< CC≤6000 49 54 43 56
6000< CC≤7100 54 59 43 56
7100< CC≤14000 54 59 47 59
达标值
额定制冷量CC(W) 整体式室内 整体式室外 分体式室内 分体式室外
CC<2500 52 57 40 52
2500<CC≤4500 55 60 45 54
4500< CC≤6000 55 60 49 59
6000< CC≤7100 59 65 52 60
7100< CC≤14000 60 65 54 60 |
GB 21455-2019
(EU) No. 626/2011
|
GB/T 7725-2022 |
室内侧:40.6
室外侧:50.7 |
12 |
低碳环保-生态设计(必选) |
制冷剂使用 |
达标要求:制冷剂GWP<750
标杆要求:制冷剂GWP<150 |
(EU) No 517/2014
and proposal 5.4.2022
|
(EU) No 517/2014 and Proposal 5.4.2022 |
制冷剂R32
GWP:675 |
13 |
低碳环保-生态设计(必选) |
制冷剂泄漏 |
制冷剂CO2当量在5吨或以上的空调器应确保检查设备是否泄漏,制冷剂泄漏率应<0.1%/年。 |
(EU) No 517/2014
|
(EU) No 517/2014 |
|
14 |
低碳环保-生态设计(必选) |
有害物质限量要求 |
产品中的有害物质限值应不超过下列限值:
镉(Cd):0.01%
铅(Pb):0.1%
汞(Hg):0.1%
六价铬(Cr VI):0.1%
多溴联苯(PBB):0.1%
多溴二苯醚(PBDE):0.1%
邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP):0.1%
邻苯二甲酸苄丁酯(BBP):0.1%
邻苯二甲酸二丁酯(DBP):0.1%
邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP):0.1%
邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP):0.1% |
(EU)No 65/2011
(EU) No 863/2015
|
IEC 62321-1:2013
IEC 62321-2:2013
IEC 62321-3-1:2013
IEC 62321-3-2:2013
IEC 62321-4:2013
IEC 62321-5:2013
IEC 62321-6:2015
IEC 62321-7-1:2015
IEC 62321-7-2:2017
IEC 62321-8:2017 |
镉(Cd):未检出;
铅(Pb):未检出;
汞(Hg):未检出;
六价铬(Cr VI):阴性;
多溴联苯(PBB):未检出;
多溴二苯醚(PBDE):未检出;
多溴二苯醚(PBDE):未检出;
0.1% 邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP):未检出;
0.1% 邻苯二甲酸苄丁酯(BBP):未检出;
0.1% 邻苯二甲酸二丁酯(DBP):未检出;
0.1% 邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP):未检出 |
15 |
智能化(可选) |
网络安全 |
产品如果具备联网功能,其联网功能应满足下列要求:
- 没有通用的默认密码:每件产品联网功能的密码应该是独立的且由用户制定的;
- 漏洞报告管理:产品报告漏洞时应提供解决方案的联系信息;软件类的漏洞修复周期应不超过90天;
- 保持软件更新:产品的更新应便于用户申请;产品应具备检查更新的功能;
- 用户数据管理:产品应向用户提供删除数据的方法或通过指引使用户可以轻松地删除用户数据。 |
(EU)2016/679
ESTI EN 303 645
|
ETSI EN 303 645 V2.1 |
联网功能满足要求 |
16 |
智能化(可选) |
智能功能(互联) |
根据GB/T 37879-2019评价产品的智能指数,智能指数应≥90分 |
GB/T 37879-2019
|
GB/T 33658-2017 |
|
17 |
高品质-舒适(可选) |
垂直温度温差 |
≤3% |
GB/T 33658-2017
|
GB/T 33658-2017 |
|
18 |
高品质-舒适(可选) |
吹风感指数 |
≤10% |
GB/T 33658-2017
|
GB/T 33658-2017 |
|
19 |
高品质-舒适(可选) |
热环境预计不满意率PPD |
≤6% |
GB/T 33658-2017
|
GB/T 33658-2017 |
|
20 |
高品质-舒适(可选) |
温度波动 |
≤0.6℃ |
GB/T 33658-2017
|
GB/T 33658-2017 |
|
21 |
高品质-舒适(可选) |
温度均匀度 |
≤1.2℃ |
GB/T 33658-2017
|
GB/T 33658-2017 |
|
22 |
高品质-舒适(可选) |
等效空间温度 |
对于夏季环境,等效空间温度应在25.7℃-26.1℃间
对于冬季环境,等效空间温度应在22.4℃-22.8℃间 |
GB/T 33658-2017
|
GB/T 33658-2017 |
|
23 |
高品质-舒适(可选) |
热环境评级 |
5星 |
GB/T 33658-2017
|
GB/T 33658-2017 |
|
24 |
高品质-健康(可选) |
材料抗菌性 |
抗菌率≥90%
抗霉菌等级1级或0级 |
GB 21551.6-2010
|
GB 21551.6-2010 |
|
25 |
高品质-健康(可选) |
除菌功能 |
运行1小时后,除菌率达到50% |
GB 21551.6-2010
|
GB 21551.6-2010 |
|
26 |
高品质-健康(可选) |
除菌功能运行时可能产生的有害物质 |
臭氧浓度(出风口5cm)≤0.10mg/m³
紫外线强度(装置周边5cm)≤5μW/cm2
TVOC(出风口20cm)≤0.15mg/m³
PM10(出风口20cm)≤0.07mg/m³ |
GB 21551.6-2010
|
GB 21551.6-2010 |
|
27 |
高品质-新风(可选) |
新风量 |
在新风模式下,新风量实测值应满足下列要求:
额定制冷量≤4.5kW的产品,新风量应≥35m³/h
4.5kW<额定制冷量≤7.5kW的产品,新风量应≥60m³/h
7.5kW<额定制冷量≤14.0kW的产品,新风量应≥120m³/h
且实测新风量应≥铭牌标注的90% |
T/CAB CSISA 0038—2020
|
JG/T 391-2012 |
|
28 |
高品质-新风(可选) |
新风净化效率 |
在新风模式下, 处于额定新风量时,对空气污染物PM2.5的净化效率应≥90%。 |
T/CAB CSISA 0038—2020
|
GB/T 34012-2017 |
|
29 |
高品质-新风(可选) |
新风噪声 |
新风系统的实测噪声值(声压级)应满足下列要求:
新风量Q<35 m³/h的产品,新风噪声应≤42 dB(A);
新风量35m³/h≤Q<60 m³/h的产品,新风噪声应≤44 dB(A);
新风量60m³/h≤Q<120 m³/h的产品,新风噪声应≤48dB(A);
新风量Q≥120 m³/h的产品,新风噪声应≤52 dB(A)且≤噪声明示值+2 dB(A)。 |
T/CAB CSISA 0038—2020
|
GB/T 7725-2022 |
|
30 |
高品质-新风(可选) |
新风凝露 |
新风凝露测试试验后,新风进风管和出风口内、外表面不应带有水滴 |
T/CAB CSISA 0038—2020
|
GB/T 21087-2020 |
|
31 |
高品质-新风(可选) |
有效换气率 |
对于双向流新风空调器,有效换气率应≥90% |
T/CAB CSISA 0038—2020
|
GB/T 21087-2020 |
|
32 |
高品质-新风(可选) |
交换效率 |
对于有热交换功能的双向流新风空调器,交换效率应满足下列要求:
制冷焓效率>50%,制热焓效率>55%;
制冷温度效率>60%,制热温度效率>65。 |
T/CAB CSISA 0038—2020
|
GB/T 21087-2020 |
|